熱浸鋅橋架在正常使用環境下具有優異的防鏽性能,但其長期防鏽效果取決於鋅層質量、使用環境和維護狀況。通過科學的防鏽機製,熱浸鋅處理為橋架提供了多重保護。
熱浸鋅過程在鋼鐵表麵形成三層保護結構:外層為純鋅層,中層為鋅鐵合金層,內層為鋅鐵互擴散層。這種複合結構的鋅層厚度通常達到65-85μm,相當於每平方米附著450-600克鋅。在完好狀態下,鋅層通過物理屏障作用和陰保護原理防止基材鏽蝕。
當鋅層出現劃傷時,鋅的電電位低於鐵,會優先發生電化學腐蝕,繼續保護鋼鐵基材。這種犧牲陽保護機製可持續發揮作用直至鋅層消耗殆盡。在一般工業大氣環境中,熱浸鋅層的年腐蝕速率約為1-2μm,理論保護年限可達30年以上。
氯離子濃度、二氧化硫含量、濕度變化頻率等環境因素顯著影響鋅層壽命。安裝過程中的機械損傷、與異種金屬接觸產生的電偶腐蝕、持續潮濕環境都會加速鋅層損耗。當鋅層局部損耗過70%時,鋼鐵基材開始出現鏽蝕。
定期檢查鋅層完整性,對損傷部位及時進行鋅基塗料修補。避免與銅、鋁等異種金屬直接接觸,采用絕緣墊片隔離。在惡劣腐蝕環境中,可考慮在熱浸鋅基礎上增加塗層防護。
正確選擇、安裝和維護的熱浸鋅橋架,在大多數環境中能夠長期保持良好防鏽狀態,為電纜係統提供可靠支撐。




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